idioma
Contenido
- 1 Por qué el vidrio de la ventana deja pasar el ruido
- 2 Lo que realmente puede hacer la película amortiguadora de sonido Retrofit
- 3 Vidrio laminado con PVB: donde ocurre la verdadera amortiguación
- 4 Comparación de construcciones de ventanas de un vistazo
- 5 Elegir y especificar una capa intermedia acústica
Un inquilino dos pisos por encima de una carretera de circunvalación de seis carriles aplica una película reductora de ruido en cada ventana del apartamento y aún escucha las 11 p.m. motocicletas tan claramente como antes. Ese resultado es común y no significa que la película fuera defectuosa. Una película aplicada al vidrio existente cambia el comportamiento del vidrio sólo marginalmente, mientras que la energía que realmente perturba el sueño, principalmente el ruido del tráfico de baja frecuencia y el ruido de motor de frecuencia media, viaja a través del cristal en forma de vibración. La verdadera amortiguación del sonido para las ventanas proviene del cambio de la propia construcción del vidrio, y la ruta más práctica es el vidrio laminado construido con una capa intermedia de PVB acústico.
Este artículo explica la física en términos sencillos, establece expectativas honestas para las películas de adaptación y muestra a los procesadores y compradores de vidrio qué especificar cuando el control del ruido es un requisito real.
Por qué el vidrio de la ventana deja pasar el ruido
Las ventanas son casi siempre el eslabón acústico más débil de la envolvente de un edificio. Una pared de mampostería alcanza habitualmente STC 50 o superior, mientras que un solo panel de vidrio monolítico de 6 mm mide alrededor de STC 31. Las ondas de presión transportadas por el aire hacen vibrar el panel y el vidrio vibrante reirradia esa energía en la habitación. Dos regiones causan la mayor parte del problema: el rango de baja frecuencia, donde los paneles livianos y rígidos se ponen en movimiento fácilmente, y la región de coincidencia cerca de 2.000-4.000 Hz para el vidrio común de 4-6 mm, donde la transmisión del sonido aumenta bruscamente.
La construcción del marco, la compresión de las juntas y las fugas de aire alrededor de las hojas operables crean caminos adicionales. Por eso, cualquier evaluación de ruido seria comienza con la composición del vidrio y las juntas, porque juntos establecen el límite de lo que se pueden lograr con complementos posteriores.
Lo que realmente puede hacer la película amortiguadora de sonido Retrofit
Una película post-aplicada agrega una fina capa de masa y amortiguación a una superficie del vidrio existente. El efecto medido es real pero pequeño: las películas estándar de 2 mil generalmente agregan de 1 a 3 puntos STC, y las películas de seguridad más gruesas de 10 a 14 mil agregan un poco más. La mejora se concentra en las altas frecuencias, como los silbidos, las voces y los agudos de la maquinaria, por lo que los usuarios suelen notar que las conversaciones suenan más suaves mientras que el ruido del autobús se mantiene sin cambios.
El cine todavía tiene un lugar legítimo. Los inquilinos, los edificios patrimoniales donde el acristalamiento no se puede reemplazar y los proyectos que necesitan una mejora parcial y de bajo costo, todos encajan. El producto también aporta filtrado UV, reducción del deslumbramiento y retención de fragmentos como beneficios secundarios. Sin embargo, como principal solución de ruido para un sitio con mucho tráfico, simplemente no está diseñado para ese trabajo. Nuestro artículo dedicado a las expectativas realistas de reducción de ruido para películas amortiguadoras de sonido en ventanas analiza los números probados con más detalle.
Vidrio laminado con PVB: donde ocurre la verdadera amortiguación
El vidrio laminado une dos láminas de vidrio con una capa intermedia de polivinilbutiral (PVB) bajo calor y presión. El PVB es viscoelástico: cuando el panel se flexiona bajo una onda sonora, la capa intermedia se estira y disipa parte de ese movimiento en forma de una pequeña cantidad de calor. Esta amortiguación suprime la transmisión resonante y aplana la caída de coincidencia, que es exactamente donde falla el vidrio monolítico.
Los valores típicos probados muestran claramente la brecha. Un panel monolítico de 6 mm se encuentra cerca de STC 31. Un laminado de 6,38 mm construido con PVB estándar de 0,76 mm alcanza aproximadamente STC 35. Un laminado de 6,76 mm construido con un PVB acústico dedicado comúnmente prueba en STC 38-39. La versión acústica utiliza una formulación más suave y más plastificada con un módulo de corte más bajo, sintonizada para absorber energía a través de las bandas de voz y tráfico en lugar de solo en resonancia.
Dado que la capa intermedia es el núcleo del rendimiento del acristalamiento acústico, los equipos de adquisiciones deben evaluarla tan cuidadosamente como el vidrio mismo. Que la película aislante acústica de PVB ayude a reducir el ruido del tráfico depende directamente de este comportamiento de amortiguación, que examinamos en un artículo técnico complementario.
Película intermedia de aislamiento acústico HT-S PVB Esta capa intermedia acústica añade un núcleo amortiguador que suprime la propagación de ondas sonoras, lo que supuestamente mejora el aislamiento acústico en aproximadamente 5 dB en el rango de 1.000 a 4.000 Hz, más sensible al oído humano, al tiempo que mantiene la seguridad del vidrio laminado. Ver producto → Comparación de construcciones de ventanas de un vistazo
La siguiente tabla resume el rendimiento de las construcciones comunes. Los valores son resultados de laboratorio típicos para el propio panel de vidrio; El rendimiento instalado generalmente es de 1 a 3 puntos más bajo dependiendo del marco y la calidad del sellado.
| Opción de acristalamiento | STC típico | Donde ayuda más | Ajuste práctico |
|---|---|---|---|
| Vidrio monolítico de 6 mm. | alrededor de 31 | Solo línea de base | Aperturas económicas sin objetivos de ruido |
| Película de reequipamiento sobre vidrio monolítico. | 1 a 3 | Silbidos y voces de alta frecuencia. | Alquileres y acristalamientos patrimoniales |
| Laminado de 6,38 mm con PVB estándar | alrededor de 35 | Habla y frecuencias medias. | Acristalamiento estándar de seguridad y ruido. |
| Laminado de 6,76 mm con PVB acústico | 38-39 | Tráfico, habla, región de coincidencia. | Dormitorios, oficinas, hoteles de carretera. |
| Laminado acústico en unidad de doble acristalamiento. | 40 y más | Banda ancha, incluidas las bajas frecuencias | Nuevas construcciones y mejoras completas de fachadas. |
Película intermedia de PVB arquitectónica Una capa intermedia transparente y mecánicamente resistente para vidrio laminado de seguridad, que ofrece aislamiento acústico, resistencia a los rayos UV y resistencia a la penetración, relevante aquí como la elección de construcción base detrás de la tabla de rendimiento que sigue. Ver producto → Elegir y especificar una capa intermedia acústica
Haga coincidir la capa intermedia con el espectro de ruido
Empiece por identificar qué es lo que realmente molesta a los ocupantes. El ruido del tráfico y de los aviones está dominado por las bajas frecuencias, así que combine un laminado acústico de PVB con una unidad de doble acristalamiento y una cavidad más amplia; el espacio entre paneles, no sólo la capa intermedia, decide cuánta energía de baja frecuencia se bloquea. El habla y la música se ubican en las bandas medias y altas, donde el PVB acústico por sí solo ofrece la mayor parte de su ganancia. Las luces asimétricas, por ejemplo de 6 mm en el exterior y 4 mm en el interior, separan las frecuencias de resonancia de los dos paneles y suavizan aún más la curva de transmisión. Muchos proyectos arquitectónicos también requieren control solar y térmico en la misma abertura, por lo que se debe confirmar con anticipación que la capa acústica puede coexistir con una capa intermedia de aislamiento térmico en un laminado sin conflictos en los parámetros de laminación.
Película de aislamiento térmico PVB Una capa intermedia de PVB nanomodificado que combina bloqueo de infrarrojos con aislamiento acústico y seguridad, útil cuando un proyecto de acristalamiento acústico también requiere control solar y térmico dentro del mismo laminado. Ver producto → Qué verificar con un proveedor de capas intermedias
Las afirmaciones acústicas son fáciles de hacer y difíciles de comparar, así que solicite detalles antes de comprometerse con una configuración:
- Datos STC y OITC probados para la composición exacta de su vidrio, no cifras genéricas del catálogo.
- Opciones y tolerancias de espesor de las capas intermedias, ya que la amortiguación aumenta con el espesor y 0,76 mm es la base arquitectónica común.
- Ancho de producción para paneles grandes; Los cabezales de troquelado automáticos anchos, como los de 3,6 m, permiten piezas de gran tamaño sin empalmes.
- Sistemas de calidad certificados, por ejemplo ISO 9001:2015, además de pruebas documentadas de adhesión y turbidez.
- Soporte OEM/ODM si un proyecto requiere ancho, grosor o tinte personalizados.
La secuencia de decisiones sigue siendo la misma en todos los proyectos. Primero arregle las fugas baratas, elija la composición del vidrio para el espectro de ruido al que realmente se enfrenta y trate la película como un complemento en lugar de una solución.
- Sellar y revisar marcos, juntas y cierres de guillotina.
- Seleccione vidrio laminado con PVB acústico cuando el tráfico o la privacidad del habla sean importantes.
- Agregue una cavidad de doble acristalamiento para fuentes de baja frecuencia.
- Aplique la película de actualización sólo donde sea imposible reemplazar el vidrio.
Especificada de esta manera, la ventana finalmente hace el trabajo que se esperaba que hiciera la película.









